淘金船礦物懸浮液的穩(wěn)定性與細粒浮選介紹

　　淘金船選礦處理的物料是各種粒度的粒子混合物，沙金混合物，實踐表時，就常規(guī)浮選方法來說，浮選粒度大致在１０微米，至１００微米之間。微米粒級的沙金分選比較困難。

　　當沙金粒度減小時，粒子的質(zhì)量相對變小，比表面積變大，表面能增高。這些特性會顯著地影響分選過程。

　　當粒子的粒度小到膠體粒度時，分子間力和靜電力將支配和控制懸浮液中粒子的相互作用。實際上，微米粒級的粒子雖然并非完全是膠體粒度，但在懸浮液中表現(xiàn)出的性質(zhì)仍屬于膠原體。

　　微粒表面能強，不同礦物微粒間易發(fā)生互凝作用而形成選擇性聚集，微粒粘著在粗粒表面形成礦泥罩蓋，妨礙粗粒浮選，使回收率降低；因此，大量礦泥的存在導致細粒浮選速度變慢，選擇性變差，回收率降低，精礦品位不高。為改善細粒浮選效果，通常采取以下措施：
淘金船選金措施一、
　　消除和防止礦泥對浮選過程的干擾：
　　添加礦泥分散劑，將礦泥分散可以消除礦泥覆蓋于其他礦物表面和微粒間發(fā)生無選擇性互凝的有害作用。常用的礦泥分散劑有水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等。
　　采用分段、分批加藥，隨時保持礦漿中藥劑的有效濃度，這樣不僅可提高選擇性，且可避免藥劑一次加入被礦泥吸收。
　　降低浮選礦漿濃度，可提高浮選過程的選擇性，減少礦泥污染精礦泡沫，降低礦漿黏度。
　　淘金船預先脫泥，這是一種根除礦泥影響的辦法。分級脫泥是常用的方法，如在浮選前用水力旋流器，或?qū)⒌V泥和粗砂分別處理，即進行“泥砂分選”；對于易浮的礦泥，可在浮選前加少量起泡劑預先浮選脫泥。